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这天,常不为一看,今天加工的是个车床的尾针座,很简单,就是一个大长孔,还不是镶轴承用的,所以就鼓起勇气跟师傅说:“师傅,这个尾针座我来加工行不行啊?”
张师傅看看常不为说道:“想干活了?行,这活你俩干吧。”说完,扔下扳手就走了。
常不为满心想着师傅能在一旁给看着点,在一边能给指点指点啥的,这样心里也能有点底不是,可是,师傅扔下他们俩就走了,自己也不能把师傅拽回来呀,于是一咬牙一跺脚,干了!
常不为仔细回想了一下师傅在加工这个活的时候都是怎么做的……
常不为领着权太焕,按照记忆中师傅干活的步骤,一步一步的操作:先把镗床的工作台清理干净;然后校正工作台的各个部位都在正确的位置上。
然后把零件“尾针座”清理干净,然后检查零件“尾针座”是否经过划线矫正。
然后把零件搬上工作台摆放在中央位置,然后确定用几个压板,为了保险起见,师傅用两个压板,常不为用了四个。
拧上压板螺栓但不拧紧。
开动镗床,用镗床主轴夹住划针然后开动镗床前后滑动工作台对“尾针座”进行“找正”。
找正”完毕,拧紧压板螺栓;
最后再检查一遍镗床工作台是否在正确位置且是否锁紧,最后再检查一遍零件“尾针座”是否压紧,最后再检查一遍镗床主轴是否对准“尾针座”的中心而且是否锁紧……七八中文更新最快^
常不为权太焕俩人忙了一个满头大汗,总算是完成了第一步操作。
第一步,叫“卡夹活”,就是把那个要加工的零件在工作台上正确的夹持固定住,等待加工。
第二步,加工。
为什么这个尾针座好加工呢?因为它就是一个通孔,只要尾针座这个长孔的两端没有加工成一头大一头小就行了。
镗床加工,自然就是利用“镗刀”来加工孔了,这个“镗刀”装在“镗刀杆”上,这个镗刀杆装在镗床的主轴上,主轴一转,带动镗刀杆转,镗刀杆转,镗刀就把尾针座的孔给车削圆了。
然后再调整镗刀杆上的镗刀,再把孔不断的车削加大...一直车削到够尺寸,加工完成。
由于常不为权太焕看师傅干活看得多了,干活的步骤都记得牢牢梆梆的了,所以,照猫画虎,差也差不了多少。
第一个零件“尾针座”加工完成,师傅也回来了,师傅仔仔细细的前后检查一遍,说道:“卸下来吧,干的不错!”
师傅的信任,就是最好的认可,常不为权太焕两个,从这以后,一步一步的从简到繁,从实践到认识,再从认识到实践。。
再从提高了的认识去实践,所以就产生了认识上和实践上的飞跃,这个飞跃,就非常快的让两个人掌握了镗床加工的精髓,很快,两个人都能独立工作了,师傅就更撒手不管了。
所以说,都是一样的教徒弟,人家的徒弟都能独立干活了,你的徒弟还跟着师傅问这问那呢,不是徒弟学的不好,而是师傅教的不得法呀。
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